I migliori strumenti per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986

Mantenere ilTubo turbocompressore 11427844986è fondamentale per garantire prestazioni ottimali del motore. Questi tubi svolgono un ruolo vitale incanalizzazione dell'aria compressa, che migliora l'erogazione di potenza e la risposta dell'acceleratore. L'utilizzo degli strumenti migliori per la manutenzione di questo componente può influire significativamente sulla sua efficienza e durata. Strumenti adeguati non solo semplificano il processo di manutenzione, ma aiutano anche a prevenire potenziali problemi, garantendo il funzionamento ottimale del turbocompressore.

Punti chiave

• Utilizza le chiavi giuste per la manutenzione. Chiavi a forchetta, a bussola e regolabili, ognuna delle quali ha uno scopo specifico.
• Selezionare le dimensioni appropriate delle bussole per la manutenzione del turbocompressore. Le dimensioni più comuni sono 10 mm, 13 mm e 17 mm.
• Tarare regolarmente le chiavi dinamometriche. Una coppia corretta previene perdite e guasti meccanici.
• Scegli il tipo di pinza più adatto al tuo lavoro. Le pinze a snodo scorrevole, a becco lungo e quelle autobloccanti hanno tutte vantaggi specifici.
• Ispezionare il tubo del turbocompressoreogni 8.000 km o sei mesi. I controlli regolari aiutano a individuare tempestivamente i problemi.
• Utilizzare metodi di pulizia efficaci in base al tipo di motore. La pulizia a umido è adatta ai motori a quattro tempi, mentre la pulizia a secco è più indicata per i motori a due tempi.
• Identificare i segni di usura per sostituzioni tempestive. Verificare la presenza di scolorimento, corrosione superficiale e gioco eccessivo nei collegamenti.
• Integrare telecamere di ispezione per una manutenzione accurata. Offrono accesso visivo alle aree difficili da raggiungere e aiutano a documentare i risultati.

Strumenti essenziali per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986

Chiavi inglesi

Tipi di chiavi inglesi

Le chiavi sono strumenti fondamentali per la manutenzione delTubo turbocompressore 11427844986Esistono vari tipi, ognuno progettato per compiti specifici. I tipi più comuni includono:

• Chiavi a forchetta: Queste chiavi hanno un'apertura a forma di U che si adatta al dado o al bullone. Permettono regolazioni rapide, ma potrebbero scivolare se non vengono utilizzate con attenzione.
• Chiavi a bussola: Sono dotati di un anello chiuso che afferra saldamente il dado o il bullone. Garantiscono una coppia migliore e riducono il rischio di arrotondamento degli elementi di fissaggio.
• Chiavi regolabili: Questi utensili versatili possono adattarsi a diverse dimensioni di dadi e bulloni, rendendoli ideali per varie applicazioni.

Istruzioni per l'uso

Quando si utilizzano le chiavi inglesi, assicurarsi che siano ben fissate al dispositivo di fissaggio per evitare danni. Tirare sempre la chiave verso di sé anziché spingerla via. Questa tecnica offre un controllo migliore e riduce il rischio di scivolamento. Ispezionare regolarmente le chiavi inglesi per verificarne l'usura e sostituire quelle che mostrano segni di danneggiamento.

Set di bussole

Dimensioni consigliate

I set di bussole sono essenziali per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986. Un set completo include in genere misure che vanno da 8 mm a 24 mm. Le misure comunemente utilizzate per la manutenzione del turbocompressore includono:

• 10 millimetri: Spesso utilizzato per bulloni più piccoli.
• 13 millimetri: Comunemente presente nei gruppi turbocompressori.
• 17 millimetri: Utilizzato frequentemente per elementi di fissaggio più grandi.

Come usare in modo efficace

Per utilizzare i set di bussole in modo efficace, selezionare la dimensione della bussola appropriata per l'elemento di fissaggio. Fissare la bussola a un cricchetto per facilitarne l'uso. Quando si serrano o allentano i bulloni, applicare una pressione costante ed evitare strappi improvvisi. Questo approccio riduce al minimo il rischio di spanare l'elemento di fissaggio.

chiavi dinamometriche

Importanza della coppia

Le chiavi dinamometriche sono fondamentali per garantire che gli elementi di fissaggio siano serrati secondo le specifiche del produttore. Una coppia di serraggio adeguata previene problemi come perdite e guasti meccanici. Un serraggio eccessivo può causare la rottura delle filettature o il danneggiamento dei componenti, mentre un serraggio insufficiente può causare l'allentamento dei collegamenti.

Suggerimenti per la calibrazione

La calibrazione regolare delle chiavi dinamometriche è essenziale per misurazioni accurate. Seguite questi suggerimenti per una calibrazione efficace:

1. Controllare le linee guida del produttore: Per le procedure di calibrazione specifiche, fare riferimento alle istruzioni del produttore.
2. Utilizzare uno strumento di calibrazione: Utilizzare uno strumento di calibrazione della coppia per verificarne la precisione.
3. Conservare correttamente: Conservare sempre le chiavi dinamometriche in uno stato rilassato per mantenerne la taratura.

Trascurare la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986 può comportare rischi significativi. Ispezioni regolari aiutano a identificare problemi come perdite d'olio e cali di prestazioni. Ignorare questi controlli può portare ariparazioni costose, inclusa la sostituzione dei cuscinetti del turbocompressore. Investire in strumenti di qualità per la manutenzione garantisce il funzionamento efficiente del turbocompressore, con un conseguente risparmio di denaro nel lungo periodo.

Pinze

Tipi di pinze

Le pinze sono strumenti versatili, essenziali per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986. Sono disponibili in vari tipi, ognuno con uno scopo specifico. Ecco alcuni tipi di pinze comunemente utilizzati per la manutenzione del turbocompressore:

• Pinze a giunto scorrevole: Queste pinze sono dotate di un punto di snodo regolabile, che consente agli utenti di afferrare oggetti di diverse dimensioni. Sono ideali per tenere e girare dadi e bulloni.
• Pinza a becchi lunghi: Grazie alle loro ganasce lunghe e sottili, le pinze a becchi lunghi sono eccellenti per raggiungere spazi ristretti. Sono perfette per manipolare fili e piccoli componenti all'interno del gruppo turbocompressore.
• Pinze di bloccaggio: Noti anche come pinze a morsa, questi morsetti si agganciano a un oggetto, garantendo una presa sicura. Sono utili per tenere fermi i componenti durante le riparazioni.

Buone pratiche per l'uso

Per massimizzare l'efficacia delle pinze, seguire queste buone pratiche:

1. Scegli il tipo giusto: Selezionare le pinze adatte al lavoro da svolgere. L'utilizzo di un tipo sbagliato può causare danni o risultati inefficaci.
2. Mantenere una presa salda: Assicurare una presa sicura sull'oggetto da manipolare. Questo impedisce che scivoli e riduce il rischio di lesioni.
3. Evitare una forza eccessiva: Applicare una forza eccessiva può danneggiare sia le pinze che il componente. Utilizzare invece una pressione costante e controllata.

Cacciaviti

Tipi necessari

I cacciaviti sono un altro strumento essenziale per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986. Esistono vari tipi di cacciaviti adatti a diverse teste di fissaggio. Ecco i tipi più comunemente utilizzati:

• Cacciaviti a testa piatta: Hanno una lama piatta e sono adatti per viti con intaglio. Sono spesso utilizzati in varie applicazioni automobilistiche.
• Cacciaviti a croce: Dotati di una punta a croce, i cacciaviti Phillips offrono una presa migliore sulle viti. Sono comunemente utilizzati nei gruppi turbocompressori.
• Cacciaviti Torx: Hanno una punta a forma di stella e sono sempre più utilizzati nei veicoli moderni. Offrono una coppia superiore e riducono il rischio di spanare le viti.

Tecniche di manipolazione corrette

La corretta manipolazione dei cacciaviti garantisce sicurezza ed efficienza. Considerare le seguenti tecniche:

• Utilizzare la dimensione corretta: Scegliere sempre un cacciavite che si adatti perfettamente alla testa della vite. Questo previene lo scivolamento e il potenziale danneggiamento della vite.
• Applicare una pressione uniforme: Quando si girano le viti, applicare una pressione costante. Questa tecnica aiuta a evitare di spanare la testa della vite.
• Mantenere gli strumenti in buone condizioni: Ispezionare regolarmente i cacciaviti per verificarne l'usura. Sostituire quelli che mostrano segni di danneggiamento per mantenerne l'efficacia.

Attrezzi specializzati per tubo turbocompressore 11427844986

Tagliatubi

Scegliere il cutter giusto

La scelta del tagliatubi appropriato è essenziale per la manutenzione delTubo turbocompressore 11427844986In modo efficace. Esistono diversi tipi di tagliatubi, ognuno progettato per applicazioni specifiche. Ecco alcuni fattori da considerare nella scelta di un tagliatubi:

• Compatibilità dei materiali: Assicurarsi che la taglierina sia adatta al materiale del tubo, che sia alluminio, acciaio o plastica.
• Gamma di dimensioni: Selezionare una fresa adatta al diametro del tubo. Molte frese possono gestire una vasta gamma di dimensioni, il che le rende versatili.
• Facilità d'uso: Cercate taglierine dal design ergonomico. Un'impugnatura comoda consente un migliore controllo e riduce l'affaticamento durante l'uso prolungato.

Tecniche di taglio

Le tecniche di taglio corrette migliorano l'efficacia dei tagliatubi. Per risultati ottimali, seguire questi passaggi:

1. Segna il taglio: Utilizzare un pennarello per indicare il punto in cui verrà effettuato il taglio. Questo garantisce precisione.
2. Fissare il tubo: Fissare il tubo in posizione per evitare movimenti durante il taglio.
3. Applicare una pressione costante: Ruotare la fresa attorno al tubo applicando una pressione costante. Questa tecnica crea un taglio netto senza danneggiare il tubo.

Fascette stringitubo

Tipi di fascette stringitubo

Le fascette stringitubo svolgono un ruolo fondamentale nel fissaggio dei tubi flessibili ai raccordi del sistema Turbocharger Pipe 11427844986. Sono disponibili vari tipi di fascette stringitubo, tra cui:

• Morsetti a vite: Queste fascette utilizzano un meccanismo a vite per stringere il tubo. Garantiscono una tenuta sicura e sono facili da regolare.
• Morsetti a molla: Queste fascette si adattano automaticamente al diametro del tubo. Sono ideali per applicazioni in cui è necessario smontarle frequentemente.
• Morsetti per le orecchie: Queste fascette presentano un design unico che garantisce una presa salda. Sono spesso utilizzate in applicazioni ad alta pressione.

Suggerimenti per l'installazione

Installare correttamente le fascette stringitubo garantisce una connessione senza perdite. Ecco alcuni suggerimenti:

• Posizionamento: Posizionare il morsetto ad almeno un pollice dall'estremità del tubo per garantire una tenuta sicura.
• Serraggio: Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare i morsetti a vite secondo le specifiche del produttore. Evitare di serrare eccessivamente, poiché ciò potrebbe danneggiare il tubo.
• Ispezione: Controllare regolarmente le fascette stringitubo per verificare la presenza di segni di usura o corrosione. Sostituirle se presentano danni per preservare l'integrità del sistema.

Pompe per vuoto

Importanza nella manutenzione

Le pompe per vuoto sono essenziali per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986. Contribuiscono a rimuovere aria e umidità dal sistema, prevenendo la contaminazione. Una corretta manutenzione del turbocompressore si basa su un'aspirazione efficace per garantire prestazioni ottimali.

Istruzioni per l'uso

Per utilizzare efficacemente una pompa per vuoto, seguire queste linee guida:

1. Impostare: Collegare saldamente la pompa al sistema. Assicurarsi che tutti i collegamenti siano ben serrati per evitare perdite.
2. Accensione: Accendere la pompa e lasciarla funzionare fino al raggiungimento del livello di vuoto desiderato. Monitorare il manometro per ottenere letture precise.
3. Fermare: Una volta terminato, spegnere la pompa e scollegarla dall'impianto. Conservare la pompa in un luogo asciutto per evitare danni.

Telecamere di ispezione

Vantaggi dell'ispezione

Le telecamere di ispezione sono strumenti preziosi per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986. Offrono numerosi vantaggi che migliorano l'efficienza e la precisione della manutenzione:

• Accesso visivo: Queste telecamere consentono ai tecnici di vedere aree difficili da raggiungere all'interno del sistema turbocompressore. Questa visibilità aiuta a identificare problemi che potrebbero non essere evidenti con i metodi di ispezione standard.
• Feedback in tempo reale: I tecnici ricevono un feedback visivo immediato durante le ispezioni. Questa funzionalità consente loro di prendere decisioni informate in tempi rapidi, riducendo i tempi di fermo.
• Documentazione: Le telecamere di ispezione possono registrare video e acquisire immagini. Questa documentazione funge da riferimento per la manutenzione futura e può aiutare a diagnosticare problemi ricorrenti.
• Conveniente: Identificando i problemi in anticipo, le telecamere di ispezione possono aiutare a prevenire costose riparazioni. Affrontare i problemi prima che si aggravino fa risparmiare tempo e denaro.

Come usare in modo efficace

Per utilizzare in modo efficace le telecamere di ispezione è necessario seguire linee guida specifiche per massimizzarne i benefici:

1. Scegli la fotocamera giusta: Scegli una telecamera con caratteristiche appropriate, come illuminazione regolabile e cavi flessibili. Queste caratteristiche migliorano la visibilità in spazi ristretti.
2. Preparare l'area: Rimuovere eventuali ostacoli attorno al sito di ispezione. Questa preparazione consente di manovrare più facilmente la telecamera.
3. Ispezionare metodicamente: Muovere la telecamera lentamente e metodicamente attraverso il sistema turbocompressore. Questo approccio garantisce una copertura completa e aiuta a individuare eventuali problemi.
4. Rivedi il filmato: Dopo l'ispezione, esaminare attentamente il filmato registrato. Verificare la presenza di segni di usura, perdite o altre anomalie che potrebbero richiedere attenzione.
5. Risultati del documento: Prendi nota di eventuali problemi riscontrati durante l'ispezione. Documentare i risultati aiuta a pianificare le riparazioni o le sostituzioni necessarie per il tubo del turbocompressore 11427844986.

Integrando le telecamere di ispezione nella routine di manutenzione, i tecnici possono migliorare la loro capacità di riparare efficacemente il tubo del turbocompressore 11427844986. Questi strumenti non solo migliorano il processo di ispezione, ma contribuiscono anche alla longevità e alle prestazioni complessive del sistema turbocompressore.

Suggerimenti per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986

Ispezione regolare

Frequenza dei controlli

Ispezioni regolari del tubo del turbocompressore 11427844986 sono essenziali per mantenere prestazioni ottimali. I tecnici dovrebbero eseguire questi controlli almeno ogni 8.000 km o ogni sei mesi, a seconda di quale evento si verifichi per primo. Ispezioni frequenti aiutano a identificare potenziali problemi prima che si trasformino in costose riparazioni.

Cosa cercare

Durante le ispezioni, i tecnici devono concentrarsi su diversi aspetti chiave:

• perdite: Verificare la presenza di eventuali perdite di olio o di refrigerante attorno ai raccordi dei tubi.
• Crepe o danni: Ispezionare il tubo per individuare eventuali crepe visibili o segni di usura che potrebbero comprometterne l'integrità.
• Morsetti e elementi di fissaggio: Assicurarsi che tutti i morsetti e gli elementi di fissaggio siano ben saldi e privi di corrosione.
• Tubi flessibili: Esaminare i tubi flessibili per individuare eventuali segni di usura, come sfilacciamenti o rigonfiamenti.

Tecniche di pulizia

Soluzioni di pulizia consigliate

La pulizia del tubo del turbocompressore 11427844986 è fondamentale per mantenerne l'efficienza.La tabella seguente descrive i metodi di pulizia efficaci in base al tipo di motore e alla frequenza:

Processo di pulizia passo dopo passo

Per pulire efficacemente il tubo del turbocompressore, seguire questi passaggi:

1. Preparazione: Scollegare il tubo dal turbocompressore e da tutti i componenti associati.
2. Scegli un metodo di pulizia: Selezionare la pulizia a umido o a secco in base al tipo e alle condizioni del motore.
3. Applicare la soluzione detergente: Utilizzare la soluzione detergente e il metodo appropriati come indicato nella tabella.
4. Risciacquare e asciugare: Se si utilizza un metodo di pulizia a umido, risciacquare abbondantemente e lasciare asciugare completamente il tubo prima di reinstallarlo.
5. Rimontare: Ricollegare il tubo e assicurarsi che tutti i collegamenti siano ben saldi.

Linee guida per la sostituzione

Segni di usura

L'identificazione dei segni di usura è fondamentale per stabilire quando sostituire i componenti del tubo del turbocompressore 11427844986. I tecnici devono cercare:

• Scolorimento: Eventuali cambiamenti di colore potrebbero indicare surriscaldamento o danni.
• vaiolatura superficiale: Piccole cavità o corrosione sulla superficie possono indebolire il tubo.
• Gioco eccessivo: Il movimento nei raccordi dei tubi può indicare l'usura dei raccordi.

Quando sostituire i componenti

Quando si sostituiscono i componenti, seguire queste linee guida:

1. Indossare sempre dispositivi di sicurezza adeguati, guanti e occhiali di sicurezza.
2. Utilizzare gli strumenti consigliati, quali guanti, occhiali di sicurezza, guarnizioni, bulloni, morsetti e raccordi adatti.
3. Valutare il sistema per determinare il motivo per cui il turbo originale si è guastato e se sono necessari ulteriori pezzi di ricambio.
4. Riempire la porta di ingresso dell'olio turbo con olio motore pulito prima di montare la linea di alimentazione dell'olio.
5. Cambiare l'olio motore e il filtro prima di installare il nuovo turbo.
6. Assicurarsi che le linee di aspirazione e di ritorno dell'olio siano libere e in buone condizioni.
7. Avviare il motore senza avviarlo finché non fuoriesce un flusso costante di olio dalla porta di scarico.
8. Posizionare con attenzione la nuova guarnizione centrata sull'apertura del collettore di scarico.
9. Durante il montaggio del turbo, serrare i prigionieri/bulloni secondo le specifiche.
10. Dopo l'installazione, lasciare girare il motore al minimo per almeno 3 minuti per garantire una corretta lubrificazione.

Attenendosi a questi suggerimenti di manutenzione, i tecnici possono garantire la longevità e le prestazioni del tubo del turbocompressore 11427844986.

Ottimizzazione delle prestazioni

Migliorare l'efficienza

Per ottimizzare le prestazioni del tubo del turbocompressore 11427844986, i tecnici dovrebbero prendere in considerazione diverse strategie. Un metodo efficace prevede l'utilizzo ditubi dell'aria di sovralimentazione turbo di ricambio ad alte prestazioniQuesti tubi sono progettati per resistere ad alte temperature e condizioni difficili, migliorando significativamente le prestazioni complessive e la longevità del tubo del turbocompressore 11427844986.

Inoltre, una manutenzione regolare gioca un ruolo cruciale nel garantire l'efficienza. I tecnici dovrebbero controllare regolarmente la presenza di perdite, crepe e altri segni di usura. Affrontare tempestivamente questi problemi può prevenire ulteriori danni e mantenere un flusso d'aria ottimale.

Un'altra strategia prevede l'installazione di un tubo di diametro maggiore. Un tubo più grande può migliorare il flusso d'aria, consentendo al turbocompressore di funzionare in modo più efficiente. Questa modifica può portare a una migliore risposta dell'acceleratore e a un aumento della potenza erogata.

Problemi comuni e soluzioni

Nonostante i migliori sforzi, potrebbero verificarsi problemi comuni con il tubo del turbocompressore 11427844986. Comprendere questi problemi e le relative soluzioni può aiutare a mantenere le prestazioni.

1. Perdite di potenza: Le perdite di potenza si verificano quando si verifica un'interruzione nel sistema di erogazione dell'aria. Questo problema può portare a una riduzione di potenza ed efficienza. Per risolvere il problema, i tecnici devono ispezionare tutti i collegamenti e i tubi flessibili per verificare la presenza di segni di usura o danni. La sostituzione dei componenti difettosi può ripristinare il corretto funzionamento.
2. Surriscaldamento: Il surriscaldamento può danneggiare il turbocompressore e i componenti associati. Garantire un raffreddamento e una lubrificazione adeguati è essenziale. I tecnici devono controllare regolarmente i livelli del liquido di raffreddamento e la qualità dell'olio. Se il surriscaldamento persiste, potrebbe essere necessario valutare l'intero sistema di raffreddamento per individuare potenziali problemi.
3. Tubi intasati: I tubi ostruiti possono limitare il flusso d'aria, con conseguente riduzione delle prestazioni. La pulizia regolare del tubo del turbocompressore 11427844986 è fondamentale. I tecnici devono utilizzare soluzioni e metodi di pulizia adeguati per rimuovere eventuali accumuli che potrebbero ostacolare il flusso d'aria.
4. Guarnizioni usurate: Le guarnizioni usurate possono causare perdite d'aria, compromettendo le prestazioni. I tecnici dovrebbero ispezionare le guarnizioni durante la manutenzione ordinaria e sostituire quelle che mostrano segni di usura. Questo approccio proattivo può prevenire problemi più gravi in ​​futuro.

Implementando queste strategie e risolvendo i problemi più comuni, i tecnici possono migliorare significativamente le prestazioni del tubo del turbocompressore 11427844986. Una manutenzione regolare e riparazioni tempestive garantiscono il funzionamento efficiente del turbocompressore, con conseguente miglioramento delle prestazioni del veicolo.

Utilizzare gli strumenti giusti per la manutenzione del tubo del turbocompressore 11427844986 è essenziale per mantenere prestazioni ottimali. Strumenti di qualità non solo migliorano l'efficienza delle riparazioni, ma contribuiscono anche alla longevità del sistema turbocompressore.Investire in parti di ricambio di qualità OE, come quelli di Rein Automotive, garantiscono durata e prestazioni, riducendo in definitiva i costi di manutenzione a lungo termine. I tecnici dovrebbero dare priorità alla qualità nella scelta degli utensili per ottenere i migliori risultati ed evitare costose riparazioni in futuro.

Domande frequenti

Che cos'è il tubo del turbocompressore 11427844986?

ILTubo del turbocompressoreIl filtro 11427844986 è un componente fondamentale nei motori turbocompressi. Convoglia l'aria compressa dal turbocompressore al motore, migliorando prestazioni ed efficienza.

Con quale frequenza dovrei ispezionare il tubo del turbocompressore?

Ispezionare il tubo del turbocompressore almeno ogni 8.000 km o ogni sei mesi. Controlli regolari aiutano a individuare tempestivamente potenziali problemi, prevenendo costose riparazioni.

Quali strumenti mi servono per la manutenzione del tubo del turbocompressore?

Gli strumenti essenziali includono chiavi inglesi, set di bussole, chiavi dinamometriche, pinze e cacciaviti. Anche strumenti specializzati come tagliatubi e telecamere di ispezione possono migliorare l'efficienza della manutenzione.

Come posso sapere se il tubo del turbocompressore deve essere sostituito?

I segni di usura includono scolorimento, corrosione superficiale e gioco eccessivo nei raccordi. Se si notano questi problemi, si consiglia di sostituire il tubo per mantenerne le prestazioni.

Quali metodi di pulizia sono consigliati per il tubo del turbocompressore?

Utilizzare la pulizia a umido per i motori a quattro tempi e la pulizia a secco per i motori a due tempi. Seguire la frequenza e i metodi consigliati per garantire prestazioni ottimali.

Posso utilizzare parti aftermarket per il tubo del turbocompressore?

Sì, è possibile utilizzare ricambi aftermarket, ma è necessario assicurarsi che siano conformi alle specifiche OEM. I ricambi aftermarket di qualità possono offrire prestazioni e durata simili a quelle dei componenti originali.

Quali sono i problemi più comuni con il tubo del turbocompressore?

Tra i problemi più comuni rientrano perdite di potenza, surriscaldamento, tubi intasati e guarnizioni usurate. Una manutenzione regolare e riparazioni tempestive possono contribuire ad attenuare questi problemi.

In che modo una corretta manutenzione influisce sulle prestazioni del turbocompressore?

Una corretta manutenzione migliora le prestazioni del turbocompressore garantendo un flusso d'aria efficiente e prevenendo le perdite. Ciò si traduce in una migliore risposta dell'acceleratore e nell'efficienza complessiva del motore.